塑膠產品設計在避免諸多問題中起到承上啟下的作用.塑膠產品設計竅門一—對比原料
在諸多的材料中,挑選合適的材料,首先就是對比各個材料的性能,特性,成本等。
當材料的使用溫度越接近它的熔點,溫度和時間將更直接影響原材料的形變表現。
塑料的特性不僅僅是純原材料的性質。如果原材料在不適用的范圍內加工,再好的設計也會失敗。同樣的,制品并不能以加工過程來解決設計弱點。因此只有考慮到所有因素的優化工藝,才能保證塑料零部件的質量。
塑膠產品設計竅門—基本裝配技術
一些被所有設計師認可的簡單裝配技術如卡扣裝配、壓機裝配和螺紋裝配等,以其簡便、快速地裝配組件可大大地節約生產成本。
卡扣裝配的大優勢是不需要增加額外裝配部件。在卡扣設計中,設計者必須確保配件的幾何尺寸,避免應力松弛引起裝配部件松動。
壓件裝配可以使塑料組件在低的成本下進行高強度裝配。
螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。為了避免不合格組件的產生,確保正確的軸套尺寸是關鍵的一環。螺件制造商可在這方面提出不少建議。
將水口料根據特征分類編碼(如根據顏色、材料等),將他作為一種原料來管理。但是在多數企業中無法做到。計算中,如果對水口料產生的凈需求可直接轉換為對原材料的凈需求(某些企業會直接購買水口料來生產,這時可轉換為外購件)
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